Bezpieczeństwo pracy a kraty pomostowe GRP – jak zapewnić antypoślizgowość?
W środowiskach przemysłowych, energetyce czy oczyszczalniach ścieków kraty pomostowe stanowią podstawowy element ciągów komunikacyjnych. To właśnie one umożliwiają bezpieczne poruszanie się wzdłuż instalacji, urządzeń czy linii technologicznych.
Jednym z najważniejszych aspektów ich eksploatacji jest bezpieczeństwo użytkowników, szczególnie w warunkach wilgotnych, zaolejonych czy zaśnieżonych, gdzie ryzyko poślizgnięcia jest realnym zagrożeniem dla zdrowia i ciągłości pracy.
Kraty pomostowe GRP (z kompozytu wzmacnianego włóknem szklanym) zyskują coraz większą popularność dzięki wysokim parametrom antypoślizgowym oraz odporności na korozję i warunki środowiskowe. Kluczowym elementem zapewniającym ich antypoślizgowość jest zastosowanie dodatkowej powłoki z ziaren korundu, która przenosi skuteczność tych rozwiązań na jeszcze wyższy poziom.
Co to są kraty pomostowe GRP?
Kraty pomostowe GRP wykonane są z żywic poliestrowych zbrojonych włóknem szklanym, co nadaje im:
niską wagę przy jednoczesnej wysokiej wytrzymałości,
odporność na korozję, działanie promieniowania UV i wielu substancji chemicznych,
odporność na warunki atmosferyczne, również w środowiskach morskich, agresywnych chemicznie oraz w strefach zagrożonych wybuchem.
Dzięki temu kraty GRP mogą być stosowane w miejscach, gdzie tradycyjne kraty stalowe szybko korodują lub wymagają częstej konserwacji.
Dlaczego antypoślizgowość jest istotna?
Poślizgnięcia i upadki są jedną z najczęstszych przyczyn wypadków w zakładach przemysłowych i obiektach infrastrukturalnych, generując koszty związane z przestojami, leczeniem oraz odszkodowaniami.
Wilgoć, błoto, olej czy mróz istotnie zwiększają ryzyko poślizgnięcia, dlatego powierzchnie komunikacyjne muszą być zaprojektowane w sposób minimalizujący to ryzyko. Obowiązujące wymagania BHP i normy (np. DIN 51130, PN-EN ISO 14122) określają klasy odporności na poślizg, wymagając od pracodawców stosowania powierzchni roboczych dostosowanych do warunków panujących w zakładzie.
Jak kraty GRP zapewniają antypoślizgowość dzięki powłoce z ziaren korundu?
W kratach GRP antypoślizgowość zapewnia dodatkowa powłoka z ziaren korundu zatopionych w warstwie żywicy.
Czym jest powłoka korundowa?
Korund (Al₂O₃) to minerał o bardzo wysokiej twardości (9 w skali Mohsa), dzięki czemu:
Zapewnia trwałą chropowatość powierzchni, która poprawia przyczepność obuwia do kraty.
Wykazuje wysoką odporność na ścieranie, co pozwala utrzymać właściwości antypoślizgowe nawet przy intensywnej eksploatacji.
Zachowuje skuteczność antypoślizgową w kontakcie z wodą, olejami, błotem czy śniegiem.
Jak działa powłoka korundowa?
Na etapie produkcji ziarna korundu są równomiernie rozsypywane na powierzchnię kraty pokrytą świeżą żywicą, a następnie zatapiane w niej, tworząc trwałą, agresywną powierzchnię typu gritted. Dzięki temu powstaje warstwa o wysokim współczynniku tarcia, która skutecznie ogranicza ryzyko poślizgnięcia niezależnie od warunków panujących w obiekcie.
Powierzchnia z powłoką korundową pozwala osiągnąć najwyższe klasy antypoślizgowości (R13) wymagane w strefach mokrych, zaolejonych czy narażonych na opady atmosferyczne.
Korzyści powłoki korundowej w kratownicach z GRP
Stała, wysoka antypoślizgowość – w każdych warunkach pracy.
Odporność na ścieranie, co wydłuża żywotność krat.
Brak przewodnictwa prądu, zwiększając bezpieczeństwo pracy w strefach zagrożonych porażeniem elektrycznym.
Odporność chemiczna, co pozwala stosować kraty w oczyszczalniach, przemyśle spożywczym i chemicznym.
Odporność na korozję i warunki atmosferyczne, co eliminuje potrzebę regularnego malowania i kosztownej konserwacji.
Dodatkowa widoczność – możliwość stosowania kolorów (np. żółty) zwiększa bezpieczeństwo w ruchu pieszym i maszynowym.
Praktyczne wskazówki dla zapewnienia bezpieczeństwa
W miejscach narażonych na wilgoć, oleje i błoto wybieraj kraty GRP z powłoką z ziaren korundu.
Montuj kraty z zachowaniem spadków umożliwiających odpływ wody i zanieczyszczeń.
Regularnie kontroluj stan krat, szczególnie w obszarach o wysokim natężeniu ruchu.
Stosuj dodatkowe oznakowanie stref niebezpiecznych i zachowaj widoczność krawędzi dzięki odpowiedniemu doborowi kolorów.
W przypadku silnego zabrudzenia stosuj myjki ciśnieniowe, które pozwolą utrzymać powierzchnię powłoki korundowej w czystości bez utraty jej właściwości.
Dlaczego warto wybrać kraty GRP z powłoką korundową?
Kraty pomostowe GRP z powłoką z ziaren korundu to rozwiązanie nowoczesne i skuteczne, realnie zwiększające bezpieczeństwo pracy w zakładach przemysłowych, oczyszczalniach, energetyce czy obiektach morskich.
Dzięki zastosowaniu dodatkowej powłoki korundowej:
Utrzymujesz wysoką antypoślizgowość niezależnie od warunków środowiskowych.
Zwiększasz trwałość i odporność powierzchni na ścieranie.
Minimalizujesz koszty konserwacji i przestojów wynikających z wymiany zniszczonych krat.
Chronisz zdrowie pracowników i zapewniasz zgodność z normami BHP.
Inwestycja w kraty GRP z powłoką korundową to świadomy wybór bezpieczeństwa, niezawodności oraz niższych kosztów eksploatacyjnych w długim okresie.